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新聞中心操作高精度零件加工時(shí)應(yīng)該注意的幾個(gè)要點(diǎn)
更新時(shí)間：2018-06-14 點(diǎn)擊次數(shù)：2053次 主軸端面圓跳動(dòng)對(duì)加工精度的影響，加工圓柱面時(shí)無(wú)影響。車(chē)、鏜端面時(shí)將產(chǎn)生端面與圓柱面軸線(xiàn)垂直度誤差或端面平面度誤差。加工螺紋時(shí)，將產(chǎn)生螺距周期誤差。主軸徑向圓跳動(dòng)對(duì)加工精度的影響，若徑向回轉(zhuǎn)誤差表現(xiàn)為其實(shí)際軸線(xiàn)在y軸坐標(biāo)方向上作簡(jiǎn)諧直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)，鏜床鏜出的孔為橢圓形孔，圓度誤差為徑向圓跳動(dòng)幅值；而車(chē)床車(chē)出的孔沒(méi)什么影響。若主軸幾何軸線(xiàn)作偏心運(yùn)動(dòng)，無(wú)論車(chē)、鏜都能得到一個(gè)半徑為刀尖到平均軸線(xiàn)距離的圓。
高精度零件加工尺寸精度，指加工后零件的實(shí)際尺寸與零件尺寸的公差帶中心的相符合程度。形狀精度，指加工后的零件表面的實(shí)際幾何形狀與理想的幾何形狀的相符合程度。位置精度，指加工后零件有關(guān)表面之間的實(shí)際位置精度差別。相互關(guān)系，通常在設(shè)計(jì)機(jī)器零件及規(guī)定零件加工精度時(shí)，應(yīng)注意將形狀誤差控制在位置公差內(nèi)，位置誤差又應(yīng)小于尺寸公差。即精密零件或零件重要表面，其形狀精度要求應(yīng)高于位置精度要求，位置精度要求應(yīng)高于尺寸精度要求。
高精度零件加工誤差是指機(jī)床的制造誤差、安裝誤差和磨損。主要包括機(jī)床導(dǎo)軌導(dǎo)向誤差、機(jī)床主軸回轉(zhuǎn)誤差、機(jī)床傳動(dòng)鏈的傳動(dòng)誤差。機(jī)床導(dǎo)軌導(dǎo)向誤差，導(dǎo)軌導(dǎo)向精度——導(dǎo)軌副運(yùn)動(dòng)件實(shí)際運(yùn)動(dòng)方向與理想運(yùn)動(dòng)方向的符合程度。主要包括，導(dǎo)軌在水平面內(nèi)直線(xiàn)度Δy和垂直面內(nèi)的直線(xiàn)度Δz（彎曲）前后兩導(dǎo)軌的平行度（扭曲）導(dǎo)軌對(duì)主軸回轉(zhuǎn)軸線(xiàn)在水平面內(nèi)和垂直面內(nèi)的平行度誤差或垂直度誤差。導(dǎo)軌導(dǎo)向精度對(duì)切削加工的影響主要考慮導(dǎo)軌誤差引起刀具與工件在誤差敏感方向的相對(duì)位移。車(chē)削加工時(shí)誤差敏感方向?yàn)樗椒较颍怪狈较蛞鸬膶?dǎo)向誤差產(chǎn)生的加工誤差可以忽略；鏜削加工時(shí)誤差敏感方向隨刀具回轉(zhuǎn)而變化；刨削加工時(shí)誤差敏感方向?yàn)榇怪狈较颍采韺?dǎo)軌在垂直平面內(nèi)的直線(xiàn)度引起加工表面直線(xiàn)度和平面度誤差。
高精度零件加工調(diào)整方法，減少傳動(dòng)鏈傳動(dòng)誤差，傳動(dòng)件數(shù)少，傳動(dòng)鏈短，傳動(dòng)精度高。采用降速傳動(dòng)（i<1）是保證傳動(dòng)精度的重要原則，且越接近末端的傳動(dòng)副，其傳動(dòng)比應(yīng)越小。末端件精度應(yīng)高于其他傳動(dòng)件。減小刀具磨損。在刀具尺寸磨損達(dá)到急劇磨損階段前就必須重新磨刀。減小工藝系統(tǒng)的受力變形。提高系統(tǒng)的剛度，特別是提高工藝系統(tǒng)中薄弱環(huán)節(jié)的剛度。減小載荷及其變化。盡量減少連接面的數(shù)目，防止有局部低剛度環(huán)節(jié)出現(xiàn)，應(yīng)合理選擇基礎(chǔ)件、支撐件的結(jié)構(gòu)和截面形狀。
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